Qu’est-ce que le NBR ?

Caoutchouc nitrile (NBR)est un copolymère composé de monomères d'acrylonitrile et de butadiène. Il est principalement produit par polymérisation en émulsion à basse température. Il présente une excellente résistance à l'huile, une résistance élevée à l'usure, une bonne résistance à la chaleur et une bonne adhérence. Relais fort. Ses inconvénients sont une mauvaise résistance aux basses températures, une mauvaise résistance à l'ozone, de mauvaises performances d'isolation et une élasticité légèrement inférieure.

Le caoutchouc nitrile est principalement utilisé pour fabriquer des produits en caoutchouc résistants à l'huile. Il existe cinq types de teneur en acrylonitrile (%) dans le caoutchouc nitrile : 42 à 46, 36 à 41, 31 à 35, 25 à 30 et 18 à 24. Plus la teneur en acrylonitrile est élevée, meilleure est la résistance à l'huile, mais le froid la résistance diminue en conséquence. Il peut être utilisé longtemps dans l'air à 120 ℃ ou dans l'huile à 150 ℃. De plus, il présente une bonne résistance à l’eau, une bonne étanchéité à l’air et d’excellentes propriétés de liaison. Il est largement utilisé dans la production de divers produits en caoutchouc résistant à l'huile, de divers joints résistants à l'huile, de joints, de manchons, d'emballages flexibles, de tuyaux souples, de rouleaux en caoutchouc d'impression et de teinture, de matériaux en caoutchouc pour câbles, etc. Il est devenu indispensable dans l'automobile. , l'aviation, le pétrole, la copie et d'autres industries. matériau élastique.

Le NBR a une excellente résistance à l’huile. La transformation représente environ 78 % de la structure typique du NBR. Étant donné que le NBR contient des groupes cyano dans sa structure de chaîne moléculaire, sa résistance à l'huile (telle que la résistance à l'huile minérale, aux carburants liquides, aux huiles et solvants animaux et végétaux) est meilleure que celle du caoutchouc naturel, du caoutchouc chloroprène et du caoutchouc styrène-butadiène. Comparé à d'autres caoutchoucs, le NBR a une plage de températures d'utilisation plus large. Sa température d'utilisation à long terme est de 120°C. Dans le même temps, le NBR présente une bonne résistance aux basses températures et la température de transition vitreuse la plus basse peut atteindre -55 °C. Le NBR a une bonne résistance chimique, une bonne stabilité et de bonnes performances de traitement. À mesure que la teneur en acrylonitrile dans sa structure augmente, sa densité relative augmente, la vitesse de vulcanisation s'accélère et les performances de résistance à la traction s'améliorent, mais les performances de résilience diminuent et la résistance au froid s'aggrave. Étant donné que le groupe cyano du NBR est facilement polarisé par un champ électrique, ses propriétés diélectriques diminuent et il s'agit d'un caoutchouc semi-conducteur. Le NBR peut être divisé en cinq catégories selon le niveau de teneur en ACN : acrylonitrile ultra-élevé, élevé, moyen-élevé, moyen et faible. Il existe deux méthodes de production : la polymérisation continue et la polymérisation par lots. La méthode de polymérisation continue est généralement utilisée pour une production de petite variété et de grand volume avec une faible consommation. La méthode de polymérisation par lots convient à la production multi-variétés et en petits lots, et la consommation de construction technique est élevée. Bien que le caoutchouc nitrile ait d'excellentes propriétés physiques et mécaniques ainsi que des propriétés de traitement, ses performances à long terme dans les environnements d'essence acide et à haute température (150 °C) ne sont pas aussi bonnes que celles du caoutchouc fluoré et du caoutchouc acrylate. Pour cette raison, un caoutchouc nitrile hydrogéné offrant d'excellentes performances a été développé (HNBR). En outre, du caoutchouc nitrile et du caoutchouc nitrile carboxylique (XNBR) offrant une résistance extrême au froid et une pureté élevée ont également été développés.

En raison de son excellente résistance à l’huile et de ses propriétés physiques et mécaniques,NBRest largement utilisé dans la fabrication de divers produits en caoutchouc résistant à l'huile, tels que les joints toriques, les joints, les tuyaux et les revêtements de réservoir de carburant, les rouleaux d'impression, les revêtements de réservoir d'huile, les panneaux de sol isolants, les semelles de chaussures résistantes à l'huile, les pièces en caoutchouc dur, le tissu revêtements, couches protectrices de filetage de tuyau, roues de pompe, gaines métalliques, adhésifs, films d'emballage alimentaire, gants en caoutchouc et autres domaines. En 2014, plus de 30 pays produisaient du NBR dans le monde. Le domaine de consommation le plus important était la production de tuyaux résistants à l'huile et de bandes transporteuses ignifuges, représentant environ 53 % de la consommation totale de NBR. En utilisant une couche intermédiaire en nylon et du caoutchouc chlorobutyle comme couches intérieure et extérieure, un nouveau type de tuyau peut être produit qui peut empêcher le gaz fréon de s'échapper. Une voiture composée de HNBR comme colle intérieure, de nylon 66 comme couche de renforcement et de CSM comme couche extérieure. Il dispose d'une bonne direction assistée et peut supporter 4 millions d'impulsions à 12°C. De plus, le caoutchouc nitrile est également un matériau idéal pour les bandes de transmission à variation continue automobiles, les carburants automobiles et aéronautiques, etc. Le caoutchouc nitrile de mon pays est principalement utilisé dans les industries militaire, automobile et aéronautique, principalement pour les pièces résistantes à l'huile telles que le carburant. réservoirs. Il est également utilisé dans les joints, les courroies de transmission, les tuyaux et les matériaux plastiques modifiés. L’usage augmente d’année en année. Presque toutes les usines de tuyaux et usines de produits divers existantes utilisent plus ou moins le NBR. Le deuxième plus grand domaine d'application du caoutchouc nitrile est celui des produits d'étanchéité en caoutchouc, qui sont largement utilisés dans les appareils aérospatiaux, les transformateurs, les gazoducs liquéfiés, etc. Parmi eux, les joints automobiles représentent environ 50 % de la consommation totale de produits en caoutchouc d'étanchéité. Environ 1 000 tonnes de caoutchouc nitrile sont utilisées chaque année dans la fabrication de fils et de câbles dans mon pays. La technologie de vulcanisation dynamique et la technologie de compatibilisation peuvent être utilisées pour produire du NBR/PP, NBR/PS, NBR/PVC > NBR/PA, NBR/ACR, NBR/CSM, NBR/EPDM, NBR/BR et d'autres nouveaux matériaux en alliage, avec une meilleure perspectives du marché. Le NBR est également utilisé dans la production de feuilles de caoutchouc résistantes à l'huile, de rouleaux en caoutchouc d'impression, de tuyaux hydrauliques ignifuges pour mines de charbon, de réservoirs d'huile, de réservoirs d'huile, de conteneurs d'huile, de chaussures en caoutchouc résistant à l'huile, etc.

Il est principalement utilisé dans les industries de l’aviation, de l’automobile, de l’imprimerie, du textile et de la fabrication de machines à l’étranger. Grâce au développement de variétés modifiées NBR, les perspectives d’application du caoutchouc nitrile ont été élargies. En résumé, cela comprend principalement : la fabrication de conduites de fioul, de toiles graisseuses, de joints d'étanchéité, de tuyaux de remplissage, de pièces en caoutchouc résistant à l'huile et de divers produits en contact avec l'huile, etc. Le caoutchouc nitrile présente une bonne compatibilité avec le PVC, la résine acétate, etc. , il est donc souvent mélangé à de la résine pour modifier le matériau. Le PVC est souvent utilisé pour améliorer les performances de traitement et la résistance aux chocs, la résine phénolique est utilisée pour obtenir des matériaux réfractaires et des matériaux fluides sont fabriqués après le mélange de l'asphalte.

Caoutchouc nitrileest principalement utilisé pour fabriquer des produits résistants à l’huile, tels que des tuyaux résistants à l’huile, des rubans, des membranes en caoutchouc et de grandes poches à huile. Il est souvent utilisé pour fabriquer divers produits moulés résistants à l'huile, tels que des joints toriques, des joints d'étanchéité, des bols en cuir, des diaphragmes, des vannes et des soufflets. , tuyaux, joints, mousse, etc., et sont également utilisés pour fabriquer des feuilles de caoutchouc et des pièces résistantes à l'usure.