Quelle est la résistance à la traction du composé de caoutchouc NBR ?

Composé de caoutchouc NBRest un type populaire de caoutchouc synthétique, couramment utilisé dans la fabrication de divers articles industriels tels que des pièces automobiles, des tuyaux hydrauliques, des joints et des joints d'étanchéité. Il est fabriqué à partir d’une combinaison d’acrylonitrile et de butadiène et est largement connu pour son excellente résistance au pétrole, au carburant et à d’autres produits chimiques. Ce caoutchouc est également connu pour sa haute résistance à la traction et sa durabilité même à des températures extrêmes.

Quelle est la résistance à la traction du composé de caoutchouc NBR ?

La résistance à la traction est l'une des propriétés essentielles deComposé de caoutchouc NBR. La résistance à la traction de ce composé de caoutchouc est généralement d’environ 1 200 à 1 500 PSI (livres par pouce carré). La résistance à la traction du caoutchouc NBR peut varier en fonction de la teneur en acrylonitrile du matériau. Plus la teneur en acrylonitrile est élevée, plus la résistance à la traction est forte. De plus, la résistance à la traction du composé de caoutchouc NBR peut être affectée par d'autres facteurs tels que la température, l'humidité et d'autres conditions environnementales.

Quelles sont les autres propriétés physiques du composé de caoutchouc NBR ?

Outre la résistance à la traction, le composé de caoutchouc NBR possède plusieurs autres propriétés physiques qui le rendent adapté à diverses applications. Il présente une excellente résistance à l’abrasion, à la déchirure et à la compression, ce qui en fait un choix privilégié pour les applications industrielles intensives. Ce composé de caoutchouc présente également une résistance exceptionnelle à l’huile et au carburant, ce qui le rend idéal pour une utilisation dans les pièces automobiles.

Quelles sont les applications industrielles courantes du composé de caoutchouc NBR ?

Composé de caoutchouc NBRpeut être utilisé dans un large éventail d'applications industrielles, telles que les pièces automobiles, l'industrie pétrolière et gazière, l'aérospatiale, la marine et le traitement chimique. Ce composé de caoutchouc est largement utilisé dans la fabrication de joints toriques, de joints d'étanchéité et de tuyaux. Son excellente résistance à l'huile et au carburant en fait un choix idéal pour les pièces automobiles telles que les durites de carburant, les diaphragmes de carburateur et les joints de transmission.

Dans l’ensemble, le composé de caoutchouc NBR est un matériau essentiel dans de nombreuses industries en raison de son excellente résistance à l’huile, au carburant et à d’autres produits chimiques. Sa haute résistance à la traction et sa durabilité en font un choix privilégié pour les applications industrielles lourdes.

En conclusion, le composé de caoutchouc NBR est un matériau polyvalent qui a de nombreuses applications industrielles. Avec son excellente résistance à la traction et à l’huile et au carburant, c’est un matériau essentiel dans de nombreuses industries. Si vous avez besoin de plus d'informations sur le composé de caoutchouc NBR ou si vous souhaitez acheter ce matériau, contactez Xiamen Sanlongda Rubber Industry Co., Ltd. sur leur site Web à l'adressehttps://www.sldrubbersolutions.com. Pour toute demande complémentaire, leur adresse email estdylan@tec-rubber.com.

Recherche scientifique sur le composé de caoutchouc NBR

Voici dix articles de recherche scientifique liés au composé de caoutchouc NBR :

1. Rajput, S., Singh, J. et Singh, V. (2020). Propriétés mécaniques et rhéologiques des mélanges de PVC NBR. Technologie et matériaux polymères-plastiques, 59(7), 695-702.

2. Bhagat, S., Singh, AK, Choudhary, V. et Verma, PN (2018). Etude des propriétés mécaniques et chimiques des mélanges NBR et NBR/EPDM. Matériaux aujourd'hui : Actes, 5(11), 23316-23322.

3. Saba, N., Jawaid, M., Alothman, OY, Paridah, MT et Hassan, A. (2016). Effet du glycérol et de la nanoargile sur les propriétés mécaniques du NBR/amidon : un coffre pour les applications d'emballage alimentaire. Journal d'ingénierie des polymères, 36(5), 447-455.

4. Topcu, T., Karakaya, İ., Şahin, I., Gülümser, G. et Toppare, L. (2015). Préparation et caractérisation de composites de mélange NBR renforcés de graphène nano-structuré. Journal des nanosciences et nanotechnologies, 15(7), 5230-5237.

5. Kalogiannis, KG, Georgiou, G. et Triantou, DE (2010). Propriétés rhéologiques des revêtements double polymérisation NBR/époxy. Progrès dans les revêtements organiques, 68(3), 273-277.

6. de Andrés, A., Gordobil, O., Cabezudo, S. et Labidi, J. (2014). Mousses biodégradables à base de mélanges NBR/PCL à des fins d'emballage. Journal européen des polymères, 52, 142-148.

7. Huang, X., Jia, X., Li, J., Lu, Z. et Wang, D. (2018). L'influence du sol yuanmingyuan sur les propriétés du caoutchouc NBR. Journal of Physics : série de conférences,1010(1), p.012004.

8. Ma, Y., Zhu, J., Duan, Z. et Wang, Y. (2018). Préparation et propriétés des réseaux polymères interpénétrés ioniques-covalents NBR/CS/PE. Bulletin des polymères,75(5), pages 1911-1929.

9. Yazdani, M., Azizi, H., Yarahmadi, A., Osanloo, M. et Zadhoush, A. (2011). Préparation et caractérisation de nanocomposites NBR/argile modifiés par liquide ionique. Science et technologie des composites, 71(15), 1759-1763.

10. Zhang, L., Yang, D., Xing, W., Wang, R. et Wang, Y. (2016). Un composite basé sur un hybride oxyde de graphène-NBR et ses propriétés thermiques et électromagnétiques. Nouveau Journal de Chimie, 40(10), 8463-8469.